Pressen (Technik) Buchkatalog

Quelle: Wikipedia. Seiten: 35. Kapitel: Kohlebrikettierung, Presse (Technik), Holzpellet, Entsafter, Hydraulische Presse, Spindelpresse, Klütt, Gesenkbiegepresse, Exzenterpresse, Strangpressen, Kniehebelpresse, Brikettierpresse, Ölpresse, Kaltpressung, Mechanische Presse, Filterpresse, Fließpressen, Union-Brikett, Kompaktieren, Handpresse, Carl Exter, Holzbrikett, Rekord-Brikett, Ballenpresse, Kopierpresse, Schrottpresse, Lederbandage, Keilpresse, Spindelkeilpresse, Doppelbandpresse, Flachmatrizenpresse, Fettpresse, Blechtafelschere, Walzpresse. Auszug: Als Holzpellets werden stäbchenförmige Pellets bezeichnet, die vollständig oder überwiegend aus Holz oder Sägenebenprodukten hergestellt werden. Holzpellets werden vor allem als Brennstoff genutzt, sie werden jedoch auch in deutlich geringerer Menge stofflich genutzt, beispielsweise bei der technischen Produktion von Wood Plastic Composites (Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe). Die Pelletierung bietet gegenüber anderen biogenen Festbrennstoffen verschiedene Vorteile, wie z. B. die automatisierte Nutzung als Brennstoff in speziellen Pelletheizungen. Neben Holzpellets existieren zudem größere Holzbriketts aus Sägespänen. Die Herstellung der Holzpellets erfolgt meist nahe der Rohstoffquelle. Das sind z. B. Säge- und Hobelwerke, in denen als Koppelprodukt Holzabfälle anfallen. Auch aus Stammholz werden Pellets produziert. Die Rohstoffe werden zunächst zerkleinert, beispielsweise durch eine Hammermühle. An das Pelletwerk oder die Holzverarbeitung angeschlossene Biomasseheizwerke oder Biomasseheizkraftwerke können die Wärme zur Trocknung der Rohstoffe liefern. In einer Pelletieranlage (Pelletpresse) werden die Pellets geformt. Das Material wird unter hohem Druck durch eine Stahlmatrize (Rund- oder Flachmatrize) mit Bohrungen im gewünschten Pelletdurchmesser (je nach Matrize 6 bis 10 mm) gepresst. Durch den Druck findet eine Erwärmung statt, die das im Holz enthaltene Lignin erhitzt und verflüssigt, so dass es als Bindemittel fungiert. Unter Umständen ist eine Zugabe von weiterem Bindemittel (Stärke oder Melasse) mit Anteilen von 0, 2 bis 2 % notwendig. Beim Austreten aus der Matrize schneidet ein Abstreifmesser die Stränge zu Pellets der gewünschten Länge (10 bis 30 mm). Der Energieaufwand bei der Pelletherstellung beträgt üblicherweise bei Verwendung von trockenem Restholz ca. 2, 7 % des Energiegehaltes. Wird hingegen feuchtes Industrie- oder Waldrestholz zur Pelletierung benutzt, kann die benötigte Energie zwischen 3 und 17 % betragen (Im Vergleich: Bereitstellungsaufwand